一、紙漿泵產(chǎn)生強烈震動噪音大的原因分析

（一）機械部件故障

軸承損壞：紙漿泵在長期運行過程中，軸承承受著大的負荷，同時紙漿中的雜質(zhì)、水分等也可能侵入軸承，導致軸承潤滑不良、生銹或滾珠磨損。當軸承出現(xiàn)故障時，其運轉(zhuǎn)精度下降，會產(chǎn)生異常的徑向和軸向跳動，從而引發(fā)強烈的震動和噪音。例如，軸承滾珠磨損嚴重，在轉(zhuǎn)動時會與內(nèi)外圈產(chǎn)生不規(guī)則撞擊，發(fā)出刺耳的金屬摩擦聲，同時泵體震動明顯加劇。

葉輪問題：葉輪是紙漿泵的關(guān)鍵部件，若葉輪存在不平衡、磨損或損壞的情況，會破壞泵運行的穩(wěn)定性。葉輪在制造過程中若存在質(zhì)量缺陷，如葉片厚度不均勻、重心偏移，或者在輸送紙漿時受到纖維、砂石等雜質(zhì)的沖刷磨損，都會導致葉輪動平衡失調(diào)。不平衡的葉輪在旋轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生周期性的離心力，引起泵體劇烈震動，并伴隨強烈的噪音。此外，葉輪與泵殼發(fā)生摩擦，也會產(chǎn)生異常的震動和噪音，這可能是由于安裝間隙不當、泵軸變形或紙漿中雜質(zhì)卡頓導致葉輪位置偏移造成的。

泵軸彎曲：泵軸在工作時，若受到過大的徑向力或軸向力，或者安裝時對中不準確，都可能發(fā)生彎曲變形。彎曲的泵軸在旋轉(zhuǎn)過程中，會產(chǎn)生不平衡的離心力，使泵體產(chǎn)生震動。同時，泵軸與軸承、密封件等部件的摩擦加劇，進一步產(chǎn)生噪音。例如，當紙漿泵輸送高濃度、高粘度紙漿時，泵軸承受的負荷增大，若長期處于這種工況下，泵軸就容易發(fā)生彎曲，進而引發(fā)震動和噪音問題。

（二）安裝與基礎(chǔ)問題

安裝對中不良：紙漿泵與電機之間的聯(lián)軸器對中精度重要。如果在安裝過程中，泵軸與電機軸的同軸度誤差過大，即對中不良，會使泵在運行時產(chǎn)生周期性的振動和噪音。對中不良會導致聯(lián)軸器的受力不均，加速聯(lián)軸器及其連接部件的磨損，同時也會增加泵軸和軸承的負荷，引發(fā)震動和噪音。例如，聯(lián)軸器安裝時存在大的偏差，在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力，使泵體產(chǎn)生振動，并且隨著運行時間的增加，振動和噪音會越來越嚴重。

基礎(chǔ)不：紙漿泵的安裝基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性，以支撐泵在運行時產(chǎn)生的負荷。如果基礎(chǔ)強度不足，或者基礎(chǔ)表面不平整，在泵運行過程中，基礎(chǔ)會發(fā)生振動，進而傳遞到泵體上，導致泵產(chǎn)生震動和噪音?；A(chǔ)地腳螺栓松動也是常見問題，地腳螺栓松動會使泵體與基礎(chǔ)之間的連接不，泵在運行時會產(chǎn)生晃動，加劇震動和噪音。此外，基礎(chǔ)的共振頻率與泵的運行頻率接近時，還會引發(fā)共振現(xiàn)象，使震動和噪音大幅增強。

管道安裝不當：進出入口管道安裝不正確會對紙漿泵的運行產(chǎn)生不利影響。管道與泵的進出入口法蘭連接時，若同心度和平行度不符合要求，會使管道對泵體產(chǎn)生附加應(yīng)力，導致泵振動。此外，管道支撐和吊架設(shè)置不正確，會使管道在運行時產(chǎn)生晃動，與泵體相互作用，引發(fā)震動和噪音。例如，管道的支撐點過少或支撐位置不當，會使管道在紙漿流動的作用下產(chǎn)生大的變形和振動，這種振動會傳遞到泵體上，影響泵的正常運行。

（三）介質(zhì)與運行問題

氣蝕現(xiàn)象：當紙漿泵的進入口壓力過低，或者紙漿中含有過多的氣體時，會導致氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。在泵的進入口處，由于壓力低于紙漿的飽和蒸汽壓，紙漿中的液體就會氣化形成氣泡，這些氣泡隨著紙漿進入泵的高壓區(qū)后破裂，產(chǎn)生強烈的沖擊力。氣蝕產(chǎn)生的沖擊力會使泵體產(chǎn)生強烈的震動和噪音，同時還會對泵的過流部件造成嚴重的損壞，如葉輪表面出現(xiàn)蜂窩狀孔洞。例如，在紙漿泵進入口管路堵塞、閥門開度不足或液位過低的情況下，都容易引發(fā)氣蝕現(xiàn)象。

紙漿特性變化：紙漿的濃度、粘度等特性發(fā)生變化，也會影響紙漿泵的運行穩(wěn)定性。當紙漿濃度突然升高，粘度增大時，泵在輸送過程中需要克服愈大的阻力，導致泵的負荷增大，運行時會產(chǎn)生大的震動和噪音。此外，紙漿中雜質(zhì)含量的變化，如突然混入大量砂石、金屬碎屑等，會加劇葉輪和泵體的磨損，同時也會使泵的運行不穩(wěn)定，產(chǎn)生異常的震動和噪音。

運行參數(shù)異常：紙漿泵在運行過程中，如果超出其額定的流量、揚程、轉(zhuǎn)速等參數(shù)范圍，會導致泵的運行不穩(wěn)定，產(chǎn)生強烈的震動和噪音。例如，在泵的出入口閥門關(guān)閉或開度小的情況下長時間運行，會使泵內(nèi)壓力升高，流量減小，導致泵體振動和噪音增大。此外，電機的電壓不穩(wěn)定、頻率波動等也會影響泵的運行，引發(fā)震動和噪音問題。

二、紙漿泵產(chǎn)生強烈震動噪音大的解決方法

（一）機械部件檢修與替換

軸承維護與替換：定期檢查軸承的運行狀態(tài)，通過聽聲音、測量溫度等方式判斷軸承是否損壞。若發(fā)現(xiàn)軸承存在異常震動、噪音或溫度過高的情況，應(yīng)及時拆卸檢查。對于磨損、損壞的軸承，要選擇質(zhì)量的同型號軸承進行替換。在安裝軸承時，要確定安裝精度，正確涂抹潤滑脂，確定軸承的良好潤滑。同時，要增加對軸承的日常維護，定期補充或替換潤滑脂，防止雜質(zhì)和水分侵入軸承。

葉輪修理與平衡調(diào)整：檢查葉輪的磨損和損壞情況，對于磨損較輕的葉輪，可以采用修理的方法，如堆焊、補焊等，恢復(fù)葉輪的形狀和尺寸。修理后要對葉輪進行動平衡校正，使用技術(shù)的動平衡設(shè)備，調(diào)整葉輪的平衡塊位置或重量，使葉輪的不平衡量控制在允許范圍內(nèi)。若葉輪損壞嚴重，無法修理，則需要替換新的葉輪。在安裝葉輪時，要確定葉輪與泵軸的安裝間隙符合要求，并且安裝，避免出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

泵軸校直與愈換：當發(fā)現(xiàn)泵軸彎曲時，若彎曲程度小，可以采用校直的方法進行修理。校直時可使用壓力機等設(shè)備，緩慢施加壓力，將泵軸校直。校直后要對泵軸進行檢測，其直線度符合要求。若泵軸彎曲嚴重，無法校直，則需要替換新的泵軸。愈換泵軸時，要選擇材質(zhì)和規(guī)格適當?shù)谋幂S，并嚴格按照安裝工藝進行安裝，確定泵軸與軸承、葉輪等部件的配合精度。

（二）安裝與基礎(chǔ)調(diào)整

重新對中安裝：對于安裝對中不良的紙漿泵，需要重新進行對中操作。使用技術(shù)的對中工具，如激光對中儀或百分表，準確測量泵軸與電機軸的同軸度。根據(jù)測量結(jié)果，通過調(diào)整電機的位置或添加墊片等方式進行對中調(diào)整，確定同軸度誤差符合設(shè)備要求。在對中過程中，要多次測量和調(diào)整，確定對中精度。對中完成后，要緊固聯(lián)軸器的連接螺栓，連接。

加固基礎(chǔ)與緊固螺栓：檢查紙漿泵的安裝基礎(chǔ)，若基礎(chǔ)強度不足或表面不平整，要進行加固和修整?？梢圆捎脻仓炷?、增加基礎(chǔ)墊板等方式提升基礎(chǔ)的強度和穩(wěn)定性。同時，要檢查基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動，如有松動應(yīng)及時擰緊，并可使用防松螺母或彈簧墊圈等防松裝置，防止螺栓再次松動。此外，還可以在基礎(chǔ)與泵體之間添加減震墊，減少振動傳遞，降低震動和噪音。

優(yōu)化管道安裝：重新檢查進出入口管道的安裝情況，確定管道與泵的進出入口法蘭連接同心、平行，并且密封良好。對于管道支撐和吊架，要正確設(shè)置支撐點的位置和數(shù)量，選擇適當?shù)闹涡问?，如剛性支撐或彈性支撐，管道在運行時穩(wěn)定，不會產(chǎn)生晃動。同時，要避免管道對泵體產(chǎn)生附加應(yīng)力，需要時可以對管道進行柔性連接，如安裝波紋管補償器等，以吸收管道的熱膨脹和變形，減少對泵體的影響。

（三）介質(zhì)與運行優(yōu)化

防止氣蝕發(fā)生：為防止氣蝕現(xiàn)象，要確定紙漿泵的進入口壓力穩(wěn)定，避免進入口壓力過低?？赏ㄟ^優(yōu)化管道設(shè)計，減少進入口管路阻力，如增大管徑、減少彎頭數(shù)量等；安裝進入口穩(wěn)壓裝置，確定進入口壓力在正確范圍內(nèi)。同時，要避免紙漿中混入過多氣體，增加紙漿的除氣處理。在運行過程中，要密切關(guān)注泵的進入口壓力和流量變化，當發(fā)現(xiàn)進入口壓力過低時，要及時查找原因并進行處理，防止氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

適應(yīng)紙漿特性變化：根據(jù)紙漿濃度、粘度等特性的變化，正確調(diào)整紙漿泵的運行參數(shù)。當紙漿濃度升高、粘度增大時，可以適當降低泵的轉(zhuǎn)速，減少泵的負荷，同時增加稀釋水的用量，降低紙漿濃度，改進紙漿的流動性。對于紙漿中雜質(zhì)含量的變化，要增加紙漿的篩選和除雜工作，防止雜質(zhì)對泵的磨損和影響。此外，還可以根據(jù)紙漿特性的變化，選擇適當?shù)谋眯突驅(qū)Ρ眠M行改造，提升泵對不同紙漿特性的適應(yīng)性。

正確控制運行參數(shù)：嚴格按照紙漿泵的額定參數(shù)運行，避免超流量、超揚程、超轉(zhuǎn)速運行。在運行過程中，要密切關(guān)注泵的流量、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)變化，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，正確調(diào)節(jié)進出入口閥門開度，泵在速率不錯、穩(wěn)定的工況下運行。同時，要確定電機的電壓和頻率穩(wěn)定，定期對電氣系統(tǒng)進行檢查和維護，防止因電氣故障導致泵的運行不穩(wěn)定。

紙漿泵產(chǎn)生強烈震動噪音大是由多種因素共同作用導致的復(fù)雜問題。在實際生產(chǎn)中，當遇到此類問題時，需要從機械部件、安裝基礎(chǔ)、介質(zhì)與運行等多個方面進行全部分析和排查，準確找出原因，并采取針對性的解決方法。